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印刷包裝企業(yè)VOCs廢氣減風(fēng)增濃經(jīng)驗(yàn)分享


已發(fā)布:

2022-08-31

印刷包裝企業(yè)實(shí)施VOCs廢氣治理時(shí),首要目標(biāo)是在環(huán)保治理設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)兼顧能源消耗、運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本等相關(guān)環(huán)節(jié)。多數(shù)印刷包裝企業(yè)VOCs廢氣治理項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及到VOCs廢氣的減風(fēng)增濃,筆者所在公司已在印刷包裝企業(yè)完成多項(xiàng)VOCs廢氣治理案例,本文將就印刷包裝企業(yè)VOCs廢氣減風(fēng)增濃的經(jīng)驗(yàn)與各位同仁做以分享,希望能有助于印刷包裝企業(yè)有序推進(jìn)VOCs廢氣治理工作。

印刷包裝企業(yè)實(shí)施VOCs廢氣治理時(shí),首要目標(biāo)是在環(huán)保治理設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)兼顧能源消耗、運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本等相關(guān)環(huán)節(jié)。多數(shù)印刷包裝企業(yè)VOCs廢氣治理項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及到VOCs廢氣的減風(fēng)增濃,筆者所在公司已在印刷包裝企業(yè)完成多項(xiàng)VOCs廢氣治理案例,本文將就印刷包裝企業(yè)VOCs廢氣減風(fēng)增濃的經(jīng)驗(yàn)與各位同仁做以分享,希望能有助于印刷包裝企業(yè)有序推進(jìn)VOCs廢氣治理工作。

 

減風(fēng)增濃的概述

減風(fēng)增濃就是采用氣流組織作為輔助改善手段,增加單位新風(fēng)的攜帶效率。對(duì)于印刷包裝企業(yè)而言,就是在安全、可測(cè)、能控和產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下,盡可能提高凹印機(jī)組烘箱內(nèi)熱風(fēng)重復(fù)使用效率,實(shí)現(xiàn)減少VOCs廢氣排放風(fēng)量而達(dá)到增加廢氣濃度和減少熱能消耗的一種方式。

 

減風(fēng)增濃的必要性

一是降低末端治理設(shè)備投資規(guī)模的需要。如果凹印機(jī)組排風(fēng)風(fēng)量較大,必然導(dǎo)致末端治理設(shè)備投資規(guī)模較大,若末端需治理VOCs廢氣風(fēng)量減少到原有風(fēng)量的50%,則RTO設(shè)備及配套管路的投資規(guī)模就能夠降低30%以上。二是降低末端治理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用的需要。如果輸入RTO的VOCs廢氣風(fēng)量大且濃度低,會(huì)導(dǎo)致RTO啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)燃料消耗高、風(fēng)機(jī)運(yùn)行用電消耗大等情況存在。印刷包裝企業(yè)通過(guò)實(shí)施減風(fēng)增濃,一方面可降低RTO啟動(dòng)時(shí)的燃料消耗和運(yùn)行時(shí)的用電消耗;另一方面當(dāng)輸入RTO的VOCs廢氣濃度不低于1.8g/m3時(shí),就能夠?qū)崿F(xiàn)RTO運(yùn)行處于自維持狀態(tài)(即不需要額外補(bǔ)充燃料的情況下維持RTO設(shè)備的正常運(yùn)行),這將大大降低RTO運(yùn)行費(fèi)用的支出。三是降低印刷包裝企業(yè)生產(chǎn)能源消耗的需要。印刷包裝企業(yè)實(shí)施減風(fēng)增濃后,凹印機(jī)組烘箱內(nèi)熱風(fēng)得到高效循環(huán)利用,大幅降低了新風(fēng)加熱損耗的蒸汽或用電消耗,如果風(fēng)量減少66%,預(yù)計(jì)加熱用能源消耗降幅在50%以上;當(dāng)輸入RTO的VOCs廢氣濃度高于4g/m3時(shí),就可以通過(guò)余熱回用裝置回收熱能,用于企業(yè)生產(chǎn)、辦公和生活等領(lǐng)域。

 

減風(fēng)增濃的方式

印刷包裝企業(yè)實(shí)施減風(fēng)增濃時(shí),一般通過(guò)手工調(diào)節(jié)或LEL自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種模式。表1為兩種減風(fēng)增濃模式對(duì)比。

1.手工調(diào)節(jié)模式

凹印機(jī)組操作人員根據(jù)不同承印產(chǎn)品的色組數(shù)量、滿版與否、油墨溶劑消耗和環(huán)境溫度等相關(guān)情況,手工調(diào)節(jié)凹印機(jī)組各色組新風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的閥門(mén),達(dá)到減風(fēng)增濃的目的。該模式優(yōu)勢(shì)在于可充分利用設(shè)備現(xiàn)有裝置,不需要額外投資;不足之處在于一是因承印產(chǎn)品差異而

需頻繁調(diào)整各色組閥門(mén),二是對(duì)操作人員的技能提出更高要求,三是因缺少?gòu)U氣濃度監(jiān)測(cè)而存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

 

2.LEL自動(dòng)調(diào)節(jié)模式

(1)LEL自動(dòng)調(diào)節(jié)模式簡(jiǎn)介

可燃?xì)怏w在空氣中遇到明火爆炸的最低濃度,稱(chēng)為爆炸下限——簡(jiǎn)稱(chēng)LEL(Lower Explosive Limit);可燃?xì)怏w在空氣中遇到明火爆炸的最高濃度,稱(chēng)為爆炸上限——簡(jiǎn)稱(chēng)UEL(Upper Explosion Limited)。如果空氣中可燃?xì)怏w濃度(即體積比)處于LEL和UEL之間且同時(shí)存在火源和氧氣時(shí),在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫η闆r下就會(huì)發(fā)生爆炸。

 

LEL自動(dòng)調(diào)節(jié)模式就是在凹印機(jī)組色組烘箱外管道部位安裝紅外線可燃?xì)怏w探測(cè)器、氣體集成控制箱和自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)等設(shè)施,通過(guò)LEL中央控制系統(tǒng),根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的VOCs廢氣濃度值,對(duì)自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)做出符合安全和節(jié)能的動(dòng)作指令,達(dá)到減風(fēng)增濃的目的。

 

 

 

(2)LEL自動(dòng)調(diào)節(jié)模式的類(lèi)型

在設(shè)計(jì)類(lèi)型方面,應(yīng)根據(jù)印刷包裝企業(yè)實(shí)際情況選擇單色組自動(dòng)調(diào)節(jié)、多色組巡檢自動(dòng)調(diào)節(jié)和末端監(jiān)測(cè)半自動(dòng)調(diào)節(jié)等不同模式。

①單色組自動(dòng)調(diào)節(jié)模式,是指在凹印機(jī)組每個(gè)色組都安裝紅外線可燃?xì)怏w探測(cè)器、氣體集成控制箱和自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)(新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)等),對(duì)每個(gè)色組排風(fēng)管道內(nèi)VOCs廢氣濃度進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)進(jìn)行控制,在確保安全的前提下最大限度增加烘箱回風(fēng)、降低新風(fēng)和排風(fēng),大幅降低熱能消耗。該模式優(yōu)勢(shì)在于安全系數(shù)高、控制精度好、減風(fēng)增濃效果佳,不足之處在于投資規(guī)模相對(duì)較大。

②多色組巡檢自動(dòng)調(diào)節(jié)模式,是指在凹印機(jī)組每個(gè)色組安裝紅外線可燃?xì)怏w探測(cè)器和自動(dòng)定位風(fēng)門(mén),配備少于凹印機(jī)色組數(shù)量的氣體集成控制箱,LEL中央控制系統(tǒng)以巡回監(jiān)測(cè)方式,根據(jù)對(duì)各色組監(jiān)測(cè)VOCs廢氣濃度數(shù)據(jù),向各色組自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)下達(dá)動(dòng)作指令,實(shí)現(xiàn)減風(fēng)增濃的目的。該模式優(yōu)勢(shì)在于投資額度相對(duì)較小,不足之處在于對(duì)各色組VOCs廢氣濃度值不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),特別是如果巡檢的相鄰色組使用溶劑不同時(shí),監(jiān)控有可能處于失效狀態(tài)(普通紅外線可燃?xì)怏w探測(cè)器僅能對(duì)單一溶劑進(jìn)行有效監(jiān)測(cè))。

③末端監(jiān)測(cè)半自動(dòng)調(diào)節(jié)模式,是指在凹印機(jī)組末端的總排風(fēng)管道處安裝紅外線可燃?xì)怏w探測(cè)器、氣體集成控制箱等,在每個(gè)色組的新風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)管道處安裝自動(dòng)定位風(fēng)門(mén),凹印機(jī)組生產(chǎn)時(shí),操作人員根據(jù)VOCs廢氣濃度對(duì)各色組自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。該模式優(yōu)勢(shì)在于投資額度較低,不足之處在于由于是人工對(duì)末端監(jiān)測(cè),單色組烘箱內(nèi)VOCs廢氣濃度是否安全可控具有潛在風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)凹印產(chǎn)品使用多種溶劑時(shí)監(jiān)測(cè)控制存在失效的潛在風(fēng)險(xiǎn)。印刷包裝企業(yè)應(yīng)在結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀、投資規(guī)模、產(chǎn)品工藝等情況的基礎(chǔ)上,選擇適合自身特點(diǎn)的凹印機(jī)組減風(fēng)增濃模式,為企業(yè)VOCs廢氣治理提供更好的基礎(chǔ),為企業(yè)的降本增效提供更有效的支撐,實(shí)現(xiàn)環(huán)保治理與企業(yè)運(yùn)營(yíng)雙促進(jìn)、共發(fā)展。

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